Долбежник профессия что это

Опубликовано: 12.03.2025

Опрокидчик
Профессия, востребованная в горнорудном деле, а также в добыче угля. Этот работник трудится на агрегате под названием "опрокидыватель". В его обязанности входит разгрузка вагонеток с рудой и шлаком. Если механического опрокидывателя на предприятии нет, то специалист должен перевернуть вагонетку вручную. Работа тяжелая, особенно учитывая то, что опрокидчик 2-го разряда по должностной инструкции должен выполнять жесткую дневную норму в 2 тысячи тонн опрокинутых материалов.

Съемщик резиновых изделий
В обязанности работника входит съем тонкостенных изделий или резиновых деталей с форм вручную или при помощи сжатого воздуха. Резиновое изделие нужно не только снять, но и "опудрить" в специальной камере или по ходу ленты конвейера, поэтому работники производства в случае сильной загруженности иногда делятся на съемщиков и опудривателей. Примеры работ съемщика: детали химзащиты, игрушки, перчатки, шары детские, ну и, конечно, то самое, о чем вы сразу подумали.

Синильник
Это мастер, занимающийся набойкой и покраской холстов (обычно в синий цвет), а не запойный алкоголик. То же самое можно сказать о заливщике голосовых планок. Специалист "организует герметизацию соединений голосовых планок с входными камерами (резонаторами) концертных, оркестровых заказных язычковых музыкальных инструментов путем заливки разогретой мастикой кромок голосовых планок". Характеристика работ заливщика сложна для восприятия, но ясно одно - такой мастер работает с музыкальными инструментами и заливает только в них.

Долбежник
Редкая, звучная профессия. Эти специалисты работают в крупных производственных компаниях и занимаются металлообработкой - изготовлением пресс-форм, печатей, штампов, то есть обрабатывают на долбежных станках простые и средней сложности детали.

Красильщик карандашей
Этот специалист отвечает за декоративную раскраску карандашей под руководством красильщика карандашей более высокой квалификации. Тут не все так просто, как кажется на первый взгляд. Красильщик занимается подготовкой нитроэмалевых красок, а также растворителей для декоративной окраски карандашей.

Бригадир двора изложниц
Квалифицированный работник металлургической промышленности. В его обязанности входит контроль за плавками и состоянием изложниц - металлических форм, напоминающих слитки, для отлива металла. Если за плавками уследить не удастся, то бригадир может понести материальную ответственность за срыв работы предприятия.

Лакировщик глобусов
Этот человек делает предварительную грунтовку и лакирует глобусы вручную, а также сам готовит лак необходимой конструкции и вязкости. Заменить таких специалистов на бездушные автоматы пока не удается.

Обкатчик клюквы
Он же опудриватель - обкатывает клюкву в сахарной пудре вручную на консольной стойке, то есть варит крахмальный клейстер, смачивает им клюкву, засыпает клюкву сахарной пудрой и трясет, чтобы пудра прилипла к клюкве.

Сушильщик дощечек
Этот мастер действительно сушит дощечки, нужен в любом деревообрабатывающем производстве. Обязанности: сушка карандашных дощечек в тоннельных сушилках. Выбирает режим сушки и тепловлагообработки дощечек в соответствии с их качеством и ассортиментом.

Главный обогатитель
Всем бы хотелось поработать главным обогатителем и обогатить заодно и себя лично, но не каждому захочется работать на рудниках. А зря, ведь главный обогатитель - это руководитель обогатительного производства в металлургической отрасли. Он контролирует сортировку угля или руды, обслуживание обогатительных машин и аппаратов. В Магадане, например, такой специалист имеет зарплату от 6 тысяч долларов и выше. Действительно, чем не обогатитель? Кстати, есть у обогатителя и родственные профессии, звучащие не менее забавно: грохотовщик, дозировщик, концентраторщик.

Зубополировщик
Это не стоматолог, полирующий до блеска зубы пациента, а рабочий на заводе часовых механизмов, который полирует зубцы некоторых деталей часов на специальных зубополировочных станках. Работа эта нелегкая, требует бережного подхода, хорошего зрения и чутких рук.

Разводчик холяв
Это рабочий, который занимается укладкой холяв (полуфабрикатов в производстве стекла) в специальную печь. Представителям профессии при смене рода деятельности приходится долго объяснять кадровикам, что запись "холявщик" в трудовой книжке - вовсе не характеристика.

Монтировщик скелетов мелких животных
Специалист, который монтирует цельные скелеты мелких животных с предварительной подчисткой и размачиванием. Профессия довольно необычная, экзотическая, но без монтировщика скелетов не обойтись музеям и кабинетам биологии. Этот мастер занимается сборкой и установкой скелетов с приданием им естественной позы, крепит их на деревянных подставках, пластмассовых и картонных планшетах, помещает под стеклянный колпак.

Инженер-лесопатолог
Такая должность утверждена Федеральной службой лесного хозяйства РФ. Лес тоже может заболеть, и такие инженеры следят за его состоянием, борются с вредителями, подвязывают сломанные веточки и, как указано в должностной инструкции к профессии, "проводят лесопатологический мониторинг". Из должностной инструкции лесопатолога: "Лесопатолог ответственен за непосредственное проведение лесопатологического мониторинга за вредными насекомыми, болезнями, другими патологическими факторами, а также за санитарным состоянием лесов и обязан своевременно сигнализировать о возникающих очагах и усыхании лесов в вышестоящие лесозащитные органы".

Намазыватели спичечных головок
На профессиональном жаргоне этих специалистов еще называют "обсерщиками", поскольку в их обязанности входит нанесение серы на коробки и спичечные головки. Всем знакомые в быту спички, а также крупные "охотничьи" спички - дело жизни обсерщиков. Сейчас, когда труд повсеместно механизирован, намазыватели спичечных головок и коробков следят за точной работой машин и станков, чтобы не допустить сбоев и брака.

Как стать подбирателем мячей
Этих умельцев еще называют гринкиперами. Устроиться подбирателем мячей не так уж и сложно - даже образования не нужно. Подбиратель охотится за улетевшими мячами, собирает их и возвращает игрокам или клубу.
Среди гринкиперов много студентов, которые таким нехитрым образом подрабатывают летом. Если стать подбирателем в каком-нибудь теннисном или гольф-клубе, то можно брать за работу не деньгами, а возможностью сыграть на корте пару матчей в неделю.

Научитесь зарабатывать на шопинге
Теперь можно пополнить свой кошелек, давая советы, что и где купить. Таких специалистов называют шопперами. От английского shop - магазин. Первые шоперы в России появились семь лет назад. Это были стилисты глянцевых журналов, визажисты, парикмахеры и продавцы-консультанты. Они помогали одиноким топ-менеджерам крупных компаний покупать одежду на каждый день и выходные костюмы. С тех пор многое изменилось, и теперь даже рядовой офисный клерк может нанять себе специалиста для совместного похода в магазин.
Кроме того, можно освоить профессию магазинного консультанта, их готовят в имидж-агентствах или дизайнерских колледжах.

Обогатитесь на париках
Люди, изготавливающие парики, называются пастижерами. Если у вас нет средств на хирургическую пересадку волос, обращайтесь к этим специалистам - их услуги доступнее. Чтобы стать пастижером, необходимо закончить соответствующие курсы и получить диплом.

Получайте за чай
Дегустаторы и специалисты по этому напитку выпивают по 50-60 чашек разных сортов чая в день, а затем оценивают его цвет и вкус. В каждой уважающей себя чайной есть такой специалист. Помимо того что он пробует чай, иногда титестер еще и консультирует посетителей, объясняя, как правильно пить тот или иной сорт чая, чтобы прочувствовать всю полноту вкуса. Эти профи помогут вам в хорошем чайном магазине.

Тарифно-квалификационные характеристики профессии «Долбежник» требуются для определения видов работ, тарифной ставки и присвоения разрядов согласно статьи 143 Трудового кодекса Российской Федерации.

На основе указанных характеристик выполняемых работ и предъявляемых требований к профессиональным знаниям и навыкам составляется должностная инструкция долбежника, а также кадровые документы, в том числе для проведения собеседования и тестирования при приеме на работу.

При составлении рабочих (должностных) инструкций необходимо учитывать общие положения и рекомендации по выпуску ЕТКС 2, если информации недостаточно, обратитесь к поиску профессии через каталог профессий и специальностей по алфавиту.

1. Долбежник 2-й разряд

Характеристика работ. Обработка на долбежных станках простых и средней сложности деталей по 12-14 квалитетам с применением нормального режущего инструмента и универсальных приспособлений. Обработка простых и средней сложности деталей по 11 квалитету с применением мерного режущего инструмента и специальных приспособлений. Установка и выверка деталей в приспособлениях и на столе станка с применением установочных треугольников, подкладок, планок и болтов.

Должен знать: устройство и принцип работы однотипных долбежных станков; наименование, назначение, устройство и условия применения контрольно-измерительных инструментов; наименование и маркировку обрабатываемых материалов; систему допусков и посадок, квалитеты и параметры шероховатости.

Примеры работ

Вилки, тяги, серьги и подвески высотой до 100 мм - долбление проушин и торцов
Вкладыши подшипников высотой до 200 мм - долбление пазов под заливку баббитом
Воротки, ключи гаечные и торцовые, кулачки - долбление граней или зева
Клинья клинкетных задвижек - долбление окон под гайки штоков
Маховики, муфты, шестерни высотой ступицы до 100 мм - долбление шпоночных пазов
Планки крепежных механизмов - долбление сторон и торцов по прямой линии
Прибыли у небольших отливок и поковок - отрезка
Рычаги высотой до 100 мм - долбление контура
Скобы калибровочные - долбление контура и губок

2. Долбежник 3-й разряд

Характеристика работ. Обработка на долбежных станках сложных деталей по 11-13 квалитетам с применением нормального режущего инструмента и универсальных приспособлений, а также сложных деталей по 7-10 квалитетам с применением мерного режущего инструмента и специальных приспособлений. Установка деталей с выверкой их в двух плоскостях.

Должен знать: устройство долбежных станков различных типов; устройство универсальных и специальных приспособлений; основы геометрии и правила заточки и установки нормального и специального режущего инструмента; назначение и условия применения контрольно-измерительных инструментов и приборов; основные механические свойства обрабатываемых материалов; систему допусков и посадок; квалитеты и параметры шероховатости.

Примеры работ

Борштанги диаметром до 100 мм - долбление квадратного отверстия
Валы коленчатые - долбление колен
Вилки, тяги, серьги и подвески высотой свыше 100 мм - долбление проушин и торцов
Вкладыши подшипников высотой свыше 200 мм - долбление пазов под заливку баббитом
Звездочки волочильных станов - долбление зубьев по профилю
Ключи - долбление звездочного зева
Колеса храповые - долбление зубьев
Корпуса и крышки подшипников высотой до 200 мм - долбление мест соединения замков и контура
Корпуса вальцовок - долбление пазов
Крюки, траверсы - долбление
Маховики, муфты, шкивы и шестерни высотой ступицы свыше 100 мм - долбление шпоночного паза
Муфты кулачковые - долбление внутреннего и наружного контура
Муфты соединительные для валов - долбление шпоночных пазов по разметке и калибру
Накладки с Т-образным хвостом - долбление по контуру
Ножи для пресс-ножниц и прокатных станов - долбление
Отверстия квадратные высотой свыше 100 мм (сквозные) и отверстия глухие - долбление
Фланцы овальные - долбление мест соединения
Фрезы - долбление шпоночных пазов по оси и по шаблонам
Цанги зажимные - долбление шестигранника
Шаблоны линейные и фасонные мелкие - долбление контура

3. Долбежник 4-й разряд

Характеристика работ. Обработка на долбежных станках сложных деталей по 7-10 квалитетам, требующих комбинированного крепления и выверки в нескольких плоскостях согласно детальным чертежам по образцу или по месту.

Должен знать: устройство, кинематические схемы долбежных станков различных типов; конструкцию универсальных и специальных приспособлений; геометрию, правила термообработки, заточки, доводки и установки нормального и специального режущего инструмента; устройство контрольно-измерительных инструментов и приборов; систему допусков и посадок, квалитеты и параметры шероховатости.

1. Обработка на долбежных станках простых и средней сложности деталей по 12 - 14 квалитетам с применением нормального режущего инструмента и универсальных приспособлений.
2. Обработка простых и средней сложности деталей по 11 квалитету с применением мерного режущего инструмента и специальных приспособлений.
3. Установка и выверка деталей в приспособлениях и на столе станка с применением установочных треугольников, подкладок, планок и болтов.

Должен знать:

- устройство и принцип работы однотипных долбежных станков;
- наименование, назначение, устройство и условия применения контрольно-измерительных инструментов;
- наименование и маркировку обрабатываемых материалов;
- систему допусков и посадок, квалитеты и параметры шероховатости.

Примеры работ.

1. Вилки, тяги, серьги и подвески высотой до 100 мм - долбление проушин и торцов.
2. Вкладыши подшипников высотой до 200 мм - долбление пазов под заливку баббитом.
3. Воротки, ключи гаечные и торцовые, кулачки - долбление граней или зева.
4. Клинья клинкетных задвижек - долбление окон под гайки штоков.
5. Маховики, муфты, шестерни высотой ступицы до 100 мм - долбление шпоночных пазов.
6. Планки крепежных механизмов - долбление сторон и торцов по прямой линии.
7. Прибыли у небольших отливок и поковок - отрезка.
8. Рычаги высотой до 100 мм - долбление контура.
9. Скобы калибровочные - долбление контура и губок.

Долбежник 3-й разряд

Характеристика работ.

1. Обработка на долбежных станках сложных деталей по 11 - 13 квалитетам с применением нормального режущего инструмента и универсальных приспособлений, а также сложных деталей по 7 - 10 квалитетам с применением мерного режущего инструмента и специальных приспособлений.
2. Установка деталей с выверкой их в двух плоскостях.

Должен знать:

- устройство долбежных станков различных типов;
- устройство универсальных и специальных приспособлений;
- основы геометрии и правила заточки и установки нормального и специального режущего инструмента;
- назначение и условия применения контрольно-измерительных инструментов и приборов;
- основные механические свойства обрабатываемых материалов;
- систему допусков и посадок;
- квалитеты и параметры шероховатости.

Примеры работ.

1. Борштанги диаметром до 100 мм - долбление квадратного отверстия.
2. Валы коленчатые - долбление колен.
3. Вилки, тяги, серьги и подвески высотой свыше 100 мм - долбление проушин и торцов.
4. Вкладыши подшипников высотой свыше 200 мм - долбление пазов под заливку баббитом.
5. Звездочки волочильных станов - долбление зубьев по профилю.
6. Ключи - долбление звездочного зева.
7. Колеса храповые - долбление зубьев.v 8. Корпуса и крышки подшипников высотой до 200 мм - долбление мест соединения замков и контура.
9. Корпуса вальцовок - долбление пазов.
10. Крюки, траверсы - долбление.
11. Маховики, муфты, шкивы и шестерни высотой ступицы свыше 100 мм - долбление шпоночного паза.
12. Муфты кулачковые - долбление внутреннего и наружного контура.
13. Муфты соединительные для валов - долбление шпоночных пазов по разметке и калибру.
14. Накладки с Т-образным хвостом - долбление по контуру.
15. Ножи для пресс-ножниц и прокатных станов - долбление.
16. Отверстия квадратные высотой свыше 100 мм (сквозные) и отверстия глухие - долбление.
17. Фланцы овальные - долбление мест соединения.
18. Фрезы - долбление шпоночных пазов по оси и по шаблонам.
19. Цанги зажимные - долбление шестигранника.
20. Шаблоны линейные и фасонные мелкие - долбление контура.

Долбежник 4-й разряд

Характеристика работ.

1. Обработка на долбежных станках сложных деталей по 7 - 10 квалитетам, требующих комбинированного крепления и выверки в нескольких плоскостях согласно детальным чертежам по образцу или по месту.

Должен знать:

- устройство, кинематические схемы долбежных станков различных типов;
- конструкцию универсальных и специальных приспособлений;
- геометрию, правила термообработки, заточки, доводки и установки нормального и специального режущего инструмента;
- устройство контрольно-измерительных инструментов и приборов;
- систему допусков и посадок, квалитеты и параметры шероховатости.

Примеры работ.

1. Бабы молотов - долбление паза и внутренней площадки в упор.
2. Борштанги диаметром свыше 100 мм - долбление квадратного отверстия. +7 (495) 663-71-07

Характеристика работ. Обработка на долбежных станкахпростых и средней сложности деталей по 12 - 14 квалитетам с применениемнормального режущего инструмента и универсальных приспособлений. Обработкапростых и средней сложности деталей по 11 квалитету с применением мерногорежущего инструмента и специальных приспособлений. Установка и выверка деталейв приспособлениях и на столе станка с применением установочных треугольников,подкладок, планок и болтов.

Должен знать: устройство и принцип работы однотипныхдолбежных станков; наименование, назначение, устройство и условия примененияконтрольно-измерительных инструментов; наименование и маркировку обрабатываемыхматериалов; систему допусков и посадок, квалитеты и параметры шероховатости.

Примеры работ

1. Вилки, тяги, серьги и подвески высотой до 100 мм -долбление проушин и торцов.

2. Вкладыши подшипников высотой до 200 мм - долбление пазовпод заливку баббитом.

3. Воротки, ключи гаечные и торцовые, кулачки - долблениеграней или зева.

4. Клинья клинкетных задвижек - долбление окон под гайкиштоков.

5. Маховики, муфты, шестерни высотой ступицы до 100 мм -долбление шпоночных пазов.

6. Планки крепежных механизмов - долбление сторон и торцовпо прямой линии.

7. Прибыли у небольших отливок и поковок - отрезка.

8. Рычаги высотой до 100 мм - долбление контура.

9. Скобы калибровочные - долбление контура и губок.

§ 7. Долбежник 3-го разряда

Характеристика работ. Обработка на долбежных станкахсложных деталей по 11 - 13 квалитетам с применением нормального режущегоинструмента и универсальных приспособлений, а также сложных деталей по 7 - 10квалитетам с применением мерного режущего инструмента и специальныхприспособлений. Установка деталей с выверкой их в двух плоскостях.

Должен знать: устройство долбежных станков различных типов;устройство универсальных и специальных приспособлений; основы геометрии иправила заточки и установки нормального и специального режущего инструмента;назначение и условия применения контрольно-измерительных инструментов иприборов; основные механические свойства обрабатываемых материалов; системудопусков и посадок; квалитеты и параметры шероховатости.

Примеры работ

1. Борштанги диаметром до 100 мм - долбление квадратногоотверстия.

2. Валы коленчатые - долбление колен.

3. Вилки, тяги, серьги и подвески высотой свыше 100 мм -долбление проушин и торцов.

4. Вкладыши подшипников высотой свыше 200 мм - долблениепазов под заливку баббитом.

5. Звездочки волочильных станов - долбление зубьев попрофилю.

6. Ключи - долбление звездочного зева.

7. Колеса храповые - долбление зубьев.

8. Корпуса и крышки подшипников высотой до 200 мм -долбление мест соединения замков и контура.

9. Корпуса вальцовок - долбление пазов.

10. Крюки, траверсы - долбление.

11. Маховики, муфты, шкивы и шестерни высотой ступицы свыше100 мм - долбление шпоночного паза.

12. Муфты кулачковые - долбление внутреннего и наружногоконтура.

13. Муфты соединительные для валов - долбление шпоночныхпазов по разметке и калибру.

14. Накладки с Т-образным хвостом - долбление по контуру.

15. Ножи для пресс-ножниц и прокатных станов - долбление.

16. Отверстия квадратные высотой свыше 100 мм (сквозные) иотверстия глухие - долбление.

17. Фланцы овальные - долбление мест соединения.

18. Фрезы - долбление шпоночных пазов по оси и по шаблонам.

19. Цанги зажимные - долбление шестигранника.

20. Шаблоны линейные и фасонные мелкие - долбление контура.

§ 8. Долбежник 4-го разряда

Характеристика работ. Обработка на долбежных станкахсложных деталей по 7 - 10 квалитетам, требующих комбинированного крепления ивыверки в нескольких плоскостях согласно детальным чертежам по образцу или поместу.

Должен знать: устройство, кинематические схемы долбежныхстанков различных типов; конструкцию универсальных и специальныхприспособлений; геометрию, правила термообработки, заточки, доводки и установкинормального и специального режущего инструмента; устройствоконтрольно-измерительных инструментов и приборов; систему допусков и посадок,квалитеты и параметры шероховатости.

Примеры работ

1. Бабы молотов - долбление паза и внутренней площадки вупор.

2. Борштанги диаметром свыше 100 мм - долбление квадратногоотверстия.

3. Буксы вагонов - долбление направляющих.

4. Винты гребные - долбление шпоночных пазов.

5. Венцы зубчатые, звездочки и шестерни - долбление зубьевпо шаблону.

6. Вкладыши подшипников высотой более 400 мм - долбежкапазов под заливку баббитом.

7. Головки шаржир-машин - полная обработка пазов и поконтуру.

8. Диски с несколькими шпоночными канавками - долбление канавок.

9. Калибры конусные для гребных валов - долбление шпоночныхканавок.

10. Корпуса и крышки подшипников высотой свыше 200 мм -долбление.

11. Матрицы компаундных штампов - долбление пазов сошлицами.

12. Матрицы, пуансоны, эксцентрики, вставки пресс-формсложной конфигурации - долбление по контуру.

13. Матрицы разных штампов - долбление пазов со шлицами.

14. Матрицы одинарного штампа с фигурным окном - долблениеокна.

15. Муфты крепления ножниц блюминга - долбление внутреннегоконуса.

16. Ободы наружные и внутренние эластичных муфт - долблениеконтура.

17. Обоймы пресс-форм - долбление по фигурному внутреннемуконтуру.

18. Оправки - долбление конических отверстий.

19. Оправки и подушки - долбление по наружному ивнутреннему контурам под углом.

20. Подушки и сбрасыватели штампов сложной конфигурации -долбление по наружному и внутреннему контурам.

21. Подушки нажимного механизма прокатного стана -долбление.

22. Полумуфты трансмиссионные - долбление по профилювнутреннего зуба.

23. Приспособления делительные - предварительное долблениемодульных зубьев.

24. Рейки зубчатые - предварительное долбление зубьев.

25. Рейки подъема конвертора - долбление зубьев по шаблону.

26. Секторы - долбление по контуру и зубьев.

27. Ступицы рулей средних и больших судов - долблениешпоночных пазов по разметке и калибру.

28. Фрезы дисковые трехсторонние и с наборными ножами -долбление, рифление пазов для ножей по калибру.

29. Шатуны - долбление многогранных гнезд для вкладышей.

30. Шины хвостовой части агломерационной машины - долблениеторцов и скосов.

31. Шестерни и муфты - долбление шлицевых канавок.

32. Штанги большого конуса доменной печи - долбление.

Комментарии к профессии

Приведенные тарифно-квалификационные характеристики профессии «Долбежник» служат для тарификации работ и присвоения тарифных разрядов согласно статьи 143 Трудового кодекса Российской Федерации. На основе приведенных выше характеристик работы и предъявляемых требований к профессиональным знаниям и навыкам составляется должностная инструкция долбежника, а также документы, требуемые для проведения собеседования и тестирования при приеме на работу. При составлении рабочих (должностных) инструкций обратите внимание на общие положения и рекомендации к данному выпуску ЕТКС (см. раздел «Введение»).

Обращаем ваше внимание на то, что одинаковые и схожие наименования рабочих профессий могут встречаться в разных выпусках ЕТКС. Найти схожие названия можно через справочник рабочих профессий (по алфавиту).

Подзаголовок:

Пункт 1
Пункт 2
Пункт 3 в котором есть подпункты:
- Сертификат ISO 9001:2015
- Сертификат ISO 9001:2015
- Сертификат ISO 9001:2015

Данный стандарт отвечает всем запросам и условиям современной экономической среды, а также отражает все наиболее важные аспекты организации и ведения деятельности:

Сертификат ISO 9001:2015
Сертификат ISO 9001:2015
Сертификат ISO 9001:2015

Пример таблицы

Название столбца	Название столбца	Название столбца
Текст
Длинный текст на две строчки

Как получить удостоверение "Долбежник" в Барнауле

Вам необходимо будет оформить заявку, на основании которой мы заключим договор. После получения оплаты мы зарегистрируем и оформим удостоверение, а также протокол проверки знаний, затем отправим Вам сканы на согласование, после чего вышлем оригиналы на Ваш адрес почтой РФ или курьером.

Характеристика работ. Обработка на долбежных станках простых и средней сложности деталей по 12 — 14-му квалитетам с применением нормального режущего инструмента и универсальных приспособлений. Обработка простых и средней сложности деталей по 11-му квалитету с применением мерного режущего инструмента и специальных приспособлений. Установка и выверка деталей в приспособлениях и на столе станка с применением установочных угольников, подкладок, планок и болтов.

Должен знать: устройство и принцип работы однотипных долбежных станков; наименование, назначение, устройство и условия применения контрольно-измерительного инструмента; наименование и маркировку обрабатываемых материалов; основные сведения о допусках и посадках, квалитеты и параметры шероховатости.

Примеры работ.

Вилки, тяги, серьги и подвески высотой до 100 мм — долбление проушин и торцов.
Вкладыши подшипников высотой до 200 мм — долбление пазов под заливку баббитом.
Воротки, ключи гаечные и торцовые, кулачки — долбление граней или зева.
Клинья клинкетных задвижек — долбление окон под гайки штоков.
Маховики, муфты, шестерни высотой ступицы до 100 мм — долбление шпоночных пазов.
Планки крепежных механизмов — долбление сторон и торцов по прямой линии.
Прибыли у небольших отливок и поковок — отрезка.
Рычаги высотой до 100 мм — долбление контура.
Скобы калибровочные — долбление контура и губок.

Долбежник 3-й разряд

Характеристика работ. Обработка на долбежных станках сложных деталей по 11 — 13-му квалитетам с применением нормального режущего инструмента и универсальных приспособлений, а также сложных деталей по 7 — 10-му квалитетам с применением мерного режущего инструмента и специальных приспособлений. Установка деталей с выверкой их в двух плоскостях.

Должен знать: устройство долбежных станков различных типов; устройство универсальных и специальных приспособлений; основы геометрии и правила заточки и установки нормального и специального режущего инструмента; назначение и условия применения контрольно-измерительного инструмента и приборов; основные механические свойства обрабатываемых материалов; допуски и посадки, квалитеты и параметры шероховатости.

Примеры работ.

Борштанги диаметром до 100 мм — долбление квадратного отверстия.
Валы коленчатые — долбление колен.
Вилки, тяги, серьги и подвески высотой свыше 100 мм — долбление проушин и торцов.
Вкладыши подшипников высотой свыше 200 мм — долбление пазов под заливку баббитом.
Звездочки волочильных станов — долбление зубьев по профилю.
Ключи — долбление звездочного зева.
Колеса храповые — долбление зубьев.
Корпуса и крышки подшипников высотой до 200 мм — долбление мест соединения замков и контура.
Корпуса вальцовок — долбление пазов.
Крюки, траверсы — долбление.
Маховики, муфты, шкивы и шестерни высотой ступицы свыше 100 мм — долбление шпоночного паза.
Муфты кулачковые — долбление внутреннего и наружного контура.
Муфты соединительные для валов — долбление шпоночных пазов по разметке и калибру.
Накладки с Т-образным хвостом — долбление по контуру.
Ножи для пресс-ножниц и прокатных станов — долбление.
Отверстия квадратные высотой свыше 100 мм (сквозные) и отверстия глухие — долбление.
Фланцы овальные — долбление мест соединения.
Фрезы — долбление шпоночных пазов по оси и по шаблонам.
Цанги зажимные — долбление шестигранника.
Шаблоны линейные и фасонные мелкие — долбление контура.

Долбежник 4-й разряд

Характеристика работ. Обработка на долбежных станках сложных деталей по 7 — 10-му квалитетам, требующих комбинированного крепления и выверки в нескольких плоскостях согласно детальным чертежам по образцу или по месту.

Должен знать: устройство, кинематические схемы долбежных станков различных типов; конструкцию универсальных и специальных приспособлений; геометрию, правила термообработки, заточки, доводки и установки нормального и специального режущего инструмента; устройство контрольно-измерительного инструмента и приборов; систему допусков и посадок, квалитеты и параметры шероховатости.

Примеры работ.

Бабы молотов — долбление паза и внутренней площадки в упор.
Борштанги диаметром свыше 100 мм — долбление квадратного отверстия.
Буксы вагонов — долбление направляющих.
Винты гребные — долбление шпоночных пазов.
Венцы зубчатые, звездочки и шестерни — долбление зубьев по шаблону.
Вкладыши подшипников высотой более 400 мм — долбежка пазов под заливку баббитом.
Головки шаржир-машин — полная обработка пазов и по контуру.
Диски с несколькими шпоночными канавками — долбление канавок.
Калибры конусные для гребных валов — долбление шпоночных канавок.
Корпуса и крышки подшипников высотой свыше 200 мм — долбление.
Матрицы компаундных штампов — долбление пазов со шлицами.
Матрицы, пуансоны, эксцентрики, вставки пресс-форм сложной конфигурации — долбление по контуру.
Матрицы пазных штампов — долбление пазов со шлицами.
Матрицы одинарного штампа с фигурным окном — долбление окна.
Муфты крепления ножниц блюминга — долбление внутреннего конуса.
Ободы наружные и внутренние эластичных муфт — долбление контура.
Обоймы пресс-форм — долбление по фигурному внутреннему контуру.
Оправки — долбление конических отверстий.
Оправки и подушки — долбление по наружному и внутреннему контурам под углом.
Подушки и сбрасыватели штампов сложной конфигурации — долбление по наружному и внутреннему контурам.
Подушки нажимного механизма прокатного стана — долбление.
Полумуфты трансмиссионные — долбление по профилю внутреннего зуба.
Приспособления делительные — предварительное долбление модульных зубьев.
Рейки зубчатые — предварительное долбление зубьев.
Рейки подъема конвертора — долбление зубьев по шаблону.
Секторы — долбление по контуру и зубьев.
Ступицы рулей средних и больших судов — долбление шпоночных пазов по разметке и калибру.
Фрезы дисковые трехсторонние с наборными ножами — долбление, рифление пазов для ножей по калибру.
Шатуны — долбление многогранных гнезд для вкладышей.
Шины хвостовой части агломерационной машины — долбление торцов и скосов.
Шестерни и муфты — долбление шлицевых канавок.
Штанги большого конуса доменной печи — долбление.

Срок обучения: 160 теоретических и 240 практических часов.

Центр подготовки, повышения квалификации и переподготовки рабочих "Промподготовка-Образование" проводит: профессиональную подготовку, переподготовку и повышение квалификации рабочих по профессии с присвоением квалификационного разряда.

дневная;
групповое обучение;
индивидуальное обучение.

Обучение проводится как на базе учреждения образования, так и на базе организации заказчика в любом регионе Республики Беларусь.

Для подготовки и переподготовки рабочих по профессии Долбежник (7223-010) в учреждение образования следует предоставить заявление или направление организации, а также другие документы (см. раздел Требования).

Читайте также: