Электролизник профессия что делает

Опубликовано: 12.03.2025

Тарифно-квалификационные характеристики профессии «Электролизник расплавленных солей» требуются для определения видов работ, тарифной ставки и присвоения разрядов согласно статьи 143 Трудового кодекса Российской Федерации.

На основе указанных характеристик выполняемых работ и предъявляемых требований к профессиональным знаниям и навыкам составляется должностная инструкция электролизника расплавленных солей, а также кадровые документы, в том числе для проведения собеседования и тестирования при приеме на работу.

При составлении рабочих (должностных) инструкций необходимо учитывать общие положения и рекомендации по выпуску ЕТКС 8, если информации недостаточно, обратитесь к поиску профессии через каталог профессий и специальностей по алфавиту.

1. Электролизник расплавленных солей 2-й разряд

Характеристика работ. Участие в ведении процесса электролиза и электролитического рафинирования алюминия, магния, титана и редких металлов.

Выборка электролита из электролизеров. Погрузка электролита и шлама на транспортные средства. Подготовка исходного сырья и материалов. Очистка рабочей площадки обслуживаемых производственных узлов от продуктов и отходов производства. Выполнение отдельных работ при ведении процесса электролиза под руководством электролизника расплавленных солей более высокой квалификации.

Должен знать: способы выборки электролита; правила обслуживания эксплуатируемого оборудования и выполнения погрузочно-разгрузочных работ; порядок подготовки исходного сырья и материалов; производственную сигнализацию.

2. Электролизник расплавленных солей 3-й разряд

Управление транспортными средствами и механизмами по транспортировке расплавленных солей и металлов. Заливка расплавленных солей в электролизеры.

Присыпка поверхности металлов флюсом. Подготовка солей для электролитического рафинирования. Очистка разливочных ковшей и вакуум-ковшей. Выполнение стропальных работ.

Должен знать: правила и схемы управления транспортными средствами и механизмами; правила проверки исправности воздушных и вакуум-линий, герметичности вакуум-ковшей; правила обслуживания сосудов, работающих под давлением; отличительные свойства электролита от металла; способы питания электролизеров; технологию электролиза; правила загрузки анодного металла в электролитические рафинировочные ванны; требования, предъявляемые к качеству исходного сырья; правила выполнения стропальных работ.

3. Электролизник расплавленных солей 4-й разряд

Подвозка и загрузка в электролизеры глинозема, фтористых солей и других элементов электролита. Перемешивание электролита. В производстве алюминия высокой чистоты заливка анодного сплава и электролита в электролизеры. Отбор и маркировка проб. Замер уровня анодного сплава. Замер и поддержание оптимального уровня электролита. Управление самоходными машинами-бункерами при загрузке ванн исходным сырьем. Обслуживание миксера для разогрева вакуум-ковша и тиглей. Подготовка элекролизеров и вакуум-ковшей к выливке металла.

Выливка металла и электролита из ванн в вакуум-ковши, переливка металла из вакуум-ковшей в разливочные ковши, из одной ячейки в другую. Опиковка бортов, укладка перекрытий шинных каналов. Замена и чистка катодов рафинировочных ванн, обработка загрузочных карманов ванн. Удаление настылей, шлама с выемкой и без выемки катодов. Сборка электролизеров. Обслуживание установки очистки инертного газа. Очистка конструкций электролизеров, шинных каналов, нулевых отметок. Выявление и устранение неисправностей в работе оборудования.

Должен знать: меры предупреждения и устранения загрязнения и накарбижевания электролита; признаки коротких замыканий и других производственных неполадок; способы определения уровня металла и электролита в электролизере; меры борьбы со шлакообразованием; методы замера напряжения, силы тока; температуры и определения состава электролита; график выпуска металла; правила управления механизмами, применяемыми для загрузки, транспортировки, выборки металла, шлама, электролита.

4. Электролизник расплавленных солей 5-й разряд

Характеристика работ. Ведение процесса электролиза и электролитического рафинирования алюминия, магния, титана и редких металлов в расплавленных средах в ваннах различной конструкции с пробивкой (разрушением) корки электролита под руководством электролизника расплавленных солей более высокой квалификации. Обслуживание электролизеров, машин различной конструкции по пробивке корки электролита, ковшей, насосов и другого вспомогательного оборудования. Выполнение наладочных работ. Наблюдение за показаниями контрольно-измерительных приборов. Установка электродов. Перевод электролита в расплавленное состояние и перемешивание его. Определение состава электролита по внешним признакам или по данным анализов. Наблюдение за температурой электролита и напряжением на ваннах, за возникновением анодного эффекта, устранение и предупреждение его. Регулирование и регистрация рабочего напряжения на электролизерах. Снятие угольной пыли и шлака с поверхности металла. Замер уровня электролита, металла, анодного сплава. В производстве магния - замер межполюсного расстояния и регулирование его. Выполнение работ по пуску и отключению электролизеров. Ручная и механическая чистка хлоропроводов от возгонов и твердых примесей. Обслуживание механической установки для чистки хлоропроводов.

Должен знать: устройство схемы в питателе непрерывного пневмопитания электролизеров; основы электротехники и электрохимии; значение анодного эффекта; факторы, влияющие на процесс электролиза; требования, предъявляемые к качеству сырья, электролита и получаемого металла; способы определения уровня металла, электролита и анодного сплава в электролизере; способы повышения выхода металла по току и энергии; правила пользования применяемыми контрольно-измерительными приборами и управления машинами различных конструкций по пробивке корки электролита.

Примечание. При выполнении работ только по пробивке корки электролита устанавливается разряд на один ниже.

5. Электролизник расплавленных солей 6-й разряд

Корректировка состава электролита. Запись показателей работы электролизеров и установок. Обеспечение нормального состояния рабочего пространства электролизера, уровня металла и электролита. Регулирование положения электродов в ванне. Контроль энергетического положения электролизеров, качества катодного металла, химического состава анодного сплава и электролита. Установка катодов и подключение их к шинопроводу, регулирование высоты подъема катодов.

Пуск и остановка электролизеров.

Должен знать: конструктивные особенности электролизеров различного типа; технологический процесс электролиза; основные технологические параметры получения металла; правила регулирования положения катодов и электродов в ванне.

Обучение по направлению: Электролизник расплавленных солей в Барнауле

Описание профессии

Электролиз – это совокупность процессов, протекающих в растворе или расплаве электролита при пропускании через него электрического тока. Электролиз в расплавах применяется при производстве легких цветных металлов, в частности алюминия. Процесс электролиза в расплавах осуществляется в специальных емкостях - электролизных ваннах, скомпонованных в серии, по которым организовано электроснабжение. В ванны, заполненные специально подготовленным расплавом электролита, погружается расходуемый анод, а катодом, как правило, является дно ванны. Извлекаемые (рафинируемые) металлы оседают на катоды. Целью деятельности электролизника расплавленных солей является ведение процесса получения и рафинирования цветных металлов методом электролиза. Электролизник расплавленных солей выполняет техническое обслуживание оборудования электролиза и подготовку электролизных ванн к электролизу и рафинированию цветных, редких металлов в расплавленных солях (проверка исправности и готовности к работе технологического оборудования и оснастки ванн); ведет процесс производства и рафинирования цветных и редких металлов методом электролиза в расплавленных солях (загрузка электролизных ванн исходным сырьем и реагентами электролита, сам технологический процесс, выгрузка готовой продукции); контролиркет состояние обслуживаемого оборудования, устройств и механизмов; осуществляет корректировку режима и настройку отдельных электролизных ванн, а также сопряженных участков производства (анодного узла, транспортных средств и механизмов по транспортировке расплавов электролита, анодного металла и металлов); выявляет и выбирает способы устранения неисправностей в работе оборудования, механизмов и обслуживающих устройств. Электролизник должен обладать необходимыми знаниями в области электротехники, химии, физики, различных видов и типов контрольно-измерительных приборов, знать устройство и принципы работы электролизёра (аппарата для электролиза), подъемных механизмов, электродвигателей. Профессия предполагает владение навыками "бережливого производства", участие в оптимизации бизнес-процессов, а также умение работать в бригаде.

Профессиональное образование и обучение

Профессиональное обучение - программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, должностям служащих; программы переподготовки рабочих, служащих. Среднее профессиональное образование – программы подготовки квалифицированных рабочих, служащих.

Сфера применения профессии

Предприятия цветной металлургии различных форм собственности

Профессиональное обучение по профессии «электролизник расплавленных солей» могут получить лица, имеющие образование не ниже основного общего образования или среднего общего образования, в профессиональных образовательных организациях или в организациях, осуществляющих обучение, в т.ч. в учебных центрах профессиональной квалификации и на производстве.

Трудоустройство на предприятия цветной металлургии, использующие электролиз алюминия, магния, редких и редкоземельных металлов. Подробнее с вакансиями можно ознакомиться на сайте https://trudvsem.ru.

Электролиз – электрохимический процесс, который широко применяется в цветной металлургии в качестве финишного процесса получения высокоочищенного (рафинированного) металла. Методом электролиза производится 100% алюминия, магния, а также значительная доля некоторых других цветных металлов (медь, никель). Электролиз применяется на основных предприятиях России, производящих цветные металлы. Эти объясняется высокая востребованность профессии электролизника. Профессия «электролизник расплавленных солей» будет востребована и в длительной перспективе, т. к. процесс получения и рафинирования цветных и редких металлов методом электролиза в расплавленных солях в силу своей специфики требует постоянного участия человека, поскольку отсутствует экономически состоятельная альтернатива электролитическому способу получения и рафинирования цветных и редких металлов. Развитие электролиза направлено на повышение выхода по току как универсального критерия эффективности процесса. Направлениями совершенствования процесса также являются повышение уровня автоматизации процессов, переход на безосновную технологию, снижение удельного расхода электроэнергии.

Кратко о курсе по направлению Электролизник расплавленных солей

Характеристика работ. Участие в ведении процессаэлектролиза и электролитического рафинирования алюминия, магния, титана иредких металлов. Выборка электролита из электролизеров. Погрузка электролита ишлама на транспортные средства. Подготовка исходного сырья и материалов.Очистка рабочей площадки обслуживаемых производственных узлов от продуктов иотходов производства. Выполнение отдельных работ при ведении процесса электролизапод руководством электролизника расплавленных солей более высокой квалификации.

Должен знать: способы выборки электролита; правилаобслуживания эксплуатируемого оборудования и выполнения погрузочно-разгрузочныхработ; порядок подготовки исходного сырья и материалов; производственнуюсигнализацию.

§ 128. Электролизник расплавленных солей 3-го разряда

Характеристика работ. Участие в ведении процессаэлектролиза и электролитического рафинирования алюминия, магния, титана иредких металлов. Управление транспортными средствами и механизмами потранспортировке расплавленных солей и металлов. Заливка расплавленных солей вэлектролизеры. Присыпка поверхности металлов флюсом. Подготовка солей дляэлектролитического рафинирования. Очистка разливочных ковшей и вакуум-ковшей.Выполнение стропальных работ.

Должен знать: правила и схемы управления транспортнымисредствами и механизмами; правила проверки исправности воздушных ивакуум-линий, герметичности вакуум-ковшей; правила обслуживания сосудов,работающих под давлением; отличительные свойства электролита от металла;способы питания электролизеров; технологию электролиза; правила загрузкианодного металла в электролитические рафинировочные ванны; требования,предъявляемые к качеству исходного сырья; правила выполнения стропальных работ.

§ 129. Электролизник расплавленных солей 4-го разряда

Характеристика работ. Участие в ведении процессаэлектролиза и электролитического рафинирования алюминия, магния, титана иредких металлов. Подвозка и загрузка в электролизеры глинозема, фтористых солейи других элементов электролита. Перемешивание электролита. В производствеалюминия высокой чистоты заливка анодного сплава и электролита в электролизеры.Отбор и маркировка проб. Замер уровня анодного сплава. Замер и поддержаниеоптимального уровня электролита. Управление самоходными машинами-бункерами призагрузке ванн исходным сырьем. Обслуживание миксера для разогрева вакуум-ковшаи тиглей. Подготовка элекролизеров и вакуум-ковшей к выливке металла. Выливкаметалла и электролита из ванн в вакуум-ковши, переливка металла извакуум-ковшей в разливочные ковши, из одной ячейки в другую. Опиковка бортов,укладка перекрытий шинных каналов. Замена и чистка катодов рафинировочных ванн,обработка загрузочных карманов ванн. Удаление настылей, шлама с выемкой и безвыемки катодов. Сборка электролизеров. Обслуживание установки очистки инертногогаза. Очистка конструкций электролизеров, шинных каналов, нулевых отметок.Выявление и устранение неисправностей в работе оборудования.

Должен знать: меры предупреждения и устранения загрязненияи накарбижевания электролита; признаки коротких замыканий и другихпроизводственных неполадок; способы определения уровня металла и электролита вэлектролизере; меры борьбы со шлакообразованием; методы замера напряжения, силытока; температуры и определения состава электролита; график выпуска металла;правила управления механизмами, применяемыми для загрузки, транспортировки,выборки металла, шлама, электролита.

§ 130. Электролизник расплавленных солей 5-го разряда

Характеристика работ. Ведение процесса электролиза иэлектролитического рафинирования алюминия, магния, титана и редких металлов врасплавленных средах в ваннах различной конструкции с пробивкой (разрушением)корки электролита под руководством электролизника расплавленных солей болеевысокой квалификации. Обслуживание электролизеров, машин различной конструкциипо пробивке корки электролита, ковшей, насосов и другого вспомогательногооборудования. Выполнение наладочных работ. Наблюдение за показаниямиконтрольно-измерительных приборов. Установка электродов. Перевод электролита врасплавленное состояние и перемешивание его. Определение состава электролита повнешним признакам или по данным анализов. Наблюдение за температуройэлектролита и напряжением на ваннах, за возникновением анодного эффекта,устранение и предупреждение его. Регулирование и регистрация рабочегонапряжения на электролизерах. Снятие угольной пыли и шлака с поверхностиметалла. Замер уровня электролита, металла, анодного сплава. В производствемагния - замер межполюсного расстояния и регулирование его. Выполнение работ попуску и отключению электролизеров. Ручная и механическая чистка хлоропроводовот возгонов и твердых примесей. Обслуживание механической установки для чисткихлоропроводов.

Должен знать: устройство схемы в питателе непрерывногопневмопитания электролизеров; основы электротехники и электрохимии; значениеанодного эффекта; факторы, влияющие на процесс электролиза; требования,предъявляемые к качеству сырья, электролита и получаемого металла; способыопределения уровня металла, электролита и анодного сплава в электролизере;способы повышения выхода металла по току и энергии; правила пользованияприменяемыми контрольно-измерительными приборами и управления машинамиразличных конструкций по пробивке корки электролита.

Примечание. При выполнении работ только по пробивке коркиэлектролита устанавливается разряд на один ниже.

§ 131. Электролизник расплавленных солей 6-го разряда

Характеристика работ. Участие в ведении процессаэлектролиза и электролитического рафинирования алюминия, магния, титана иредких металлов. Корректировка состава электролита. Запись показателей работыэлектролизеров и установок. Обеспечение нормального состояния рабочегопространства электролизера, уровня металла и электролита. Регулированиеположения электродов в ванне. Контроль энергетического положенияэлектролизеров, качества катодного металла, химического состава анодного сплаваи электролита. Установка катодов и подключение их к шинопроводу, регулированиевысоты подъема катодов. Пуск и остановка электролизеров.

Должен знать: конструктивные особенности электролизеровразличного типа; технологический процесс электролиза; основные технологическиепараметры получения металла; правила регулирования положения катодов иэлектродов в ванне.

Комментарии к профессии

Приведенные тарифно-квалификационные характеристики профессии «Электролизник расплавленных солей» служат для тарификации работ и присвоения тарифных разрядов согласно статьи 143 Трудового кодекса Российской Федерации. На основе приведенных выше характеристик работы и предъявляемых требований к профессиональным знаниям и навыкам составляется должностная инструкция электролизника расплавленных солей, а также документы, требуемые для проведения собеседования и тестирования при приеме на работу. При составлении рабочих (должностных) инструкций обратите внимание на общие положения и рекомендации к данному выпуску ЕТКС (см. раздел «Введение»).

Обращаем ваше внимание на то, что одинаковые и схожие наименования рабочих профессий могут встречаться в разных выпусках ЕТКС. Найти схожие названия можно через справочник рабочих профессий (по алфавиту).

Подзаголовок:

Пункт 1
Пункт 2
Пункт 3 в котором есть подпункты:
- Сертификат ISO 9001:2015
- Сертификат ISO 9001:2015
- Сертификат ISO 9001:2015

Данный стандарт отвечает всем запросам и условиям современной экономической среды, а также отражает все наиболее важные аспекты организации и ведения деятельности:

Сертификат ISO 9001:2015
Сертификат ISO 9001:2015
Сертификат ISO 9001:2015

Пример таблицы

Название столбца	Название столбца	Название столбца
Текст
Длинный текст на две строчки

Как получить удостоверение "Электролизник расплавленных солей" в Барнауле

Вам необходимо будет оформить заявку, на основании которой мы заключим договор. После получения оплаты мы зарегистрируем и оформим удостоверение, а также протокол проверки знаний, затем отправим Вам сканы на согласование, после чего вышлем оригиналы на Ваш адрес почтой РФ или курьером.

ДОЛЖНОСТНАЯ ИНСТРУКЦИЯ

1. Общие положения

1.1. Настоящая должностная инструкция определяет функциональные, должностные обязанности, права и ответственность электролизника расплавленных солей 4-го разряда подразделения «Готовые технологии» (далее - Электролизник расплавленных солей 4-го разряда) Общероссийское объединение работодателей «Российский союз промышленников и предпринимателей» (далее Учреждение).

1.2. На должность электролизника расплавленных солей 4-го разряда назначается лицо, удовлетворяющее следующим требованиям к образованию и обучению:

с опытом практической работы:

Особые условия допуска к работе электролизника расплавленных солей 4-го разряда :

1.3. Электролизник расплавленных солей 4-го разряда должен знать:

1.4. Электролизник расплавленных солей 4-го разряда должен уметь:

1.5. Электролизник расплавленных солей 4-го разряда назначается на должность и освобождается от должности приказом управляющего директора управления развития квалификаций Учреждения в соответствии с действующим законодательством Российской Федерации.

1.6. Электролизник расплавленных солей 4-го разряда подчиняется управляющему директору управлению развитию квалификациям Учреждения и начальнику подразделения «Готовые технологии»

2. Трудовые функции

3. Должностные обязанности

Электролизник расплавленных солей 4-го разряда имеет право:

4.1. Запрашивать и получать необходимую информацию, а так же материалы и документы, относящиеся к вопросам деятельности электролизника расплавленных солей 4-го разряда .

4.2. Повышать квалификацию, проходить переподготовку (переквалификацию).

4.3. Вступать во взаимоотношения с подразделениями сторонних учреждений и организаций для решения вопросов, входящих в компетенцию электролизника расплавленных солей 4-го разряда .

4.4. Принимать участие в обсуждении вопросов, входящих в его функциональные обязанности.

4.5. Вносить предложения и замечания по вопросам улучшения деятельности на порученном участке работы.

4.6. Обращаться в соответствующие органы местного самоуправления или в суд для разрешения споров, возникающих при исполнении функциональных обязанностей.

4.7. Пользоваться информационными материалами и нормативно-правовыми документами, необходимыми для исполнения своих должностных обязанностей.

4.8. Проходить в установленном порядке аттестацию.

5. Ответственность

Электролизник расплавленных солей 4-го разряда несет ответственность за:

5.1. Неисполнение (ненадлежащее исполнение) своих функциональных обязанностей.

5.2. Невыполнение распоряжений и поручений управляющего директора управления развития квалификаций Учреждения.

5.3. Недостоверную информацию о состоянии выполнения порученных заданий и поручений, нарушении сроков их исполнения.

5.4. Нарушение правил внутреннего трудового распорядка, правила противопожарной безопасности и техники безопасности, установленных в Учреждении.

5.5. Причинение материального ущерба в пределах, установленных действующим законодательством Российской Федерации.

5.6. Разглашение сведений, ставших известными в связи с исполнением должностных обязанностей.

За вышеперечисленные нарушения электролизник расплавленных солей 4-го разряда может быть привлечен в соответствии с действующим законодательством в зависимости от тяжести проступка к дисциплинарной, материальной, административной, гражданской и уголовной ответственности.

Настоящая должностная инструкция разработана в соответствии с положениями (требованиями) Трудового кодекса Российской Федерации от 30.12.2001 г. № 197 ФЗ (ТК РФ) (с изменениями и дополнениями), профессионального стандарта «Электролизник расплавленных солей» утвержденного приказом Министерства труда и социальной защиты Российской Федерации от 8 февраля 2017 г. № 147н и иных нормативно–правовых актов, регулирующих трудовые отношения.

Профессиональное образование и обучение

Сфера применения профессии

Предприятия цветной металлургии различных форм собственности

Необходимые документы

Заявка;
Фотография 3*4 (без головного убора);
Копия документа об образовании;
Копии предыдущих удостоверений (при наличии);

По результатам обучения и итоговой проверки полученных знаний выдается:

Читайте также: